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渣浆泵的维护技巧和出现磨损的原因

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渣浆泵的维护技巧和出现磨损的原因

发布日期:2019-03-14 作者: 点击:

渣浆泵作为一种离心泵,现在在人们抽取渣浆工作中使用越来越普遍,并且给人们的工作提高了效率。为了让渣浆泵更好的为人们工作,做好它的维护工作非常重要。下面就是渣浆泵厂家为大家总结的渣浆泵的维护技巧和出现磨损的原因。

维护要点:

1、保持渣浆泵的清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2、每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。

3、经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。

5、渣浆泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

6、经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的办法,温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。

7、定期检测卧式渣浆泵轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。

8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。

渣浆泵厂家

磨损原因:

1、冲蚀磨损

在渣浆泵运行过程中,液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击,造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析,冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。

2、磨蚀

当输送的介质有一定的酸碱度时,渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损,即在腐蚀和磨损共同作用下材料发生的流失现象。腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属与液体介质直接反应使金属流失,电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失。由于实际使用的金属材料都是多晶多相材料,因此,主要发生电化学腐蚀。腐蚀的发生,特别是晶界腐蚀,使金属表面晶粒间形成裂纹,并使晶粒或硬质相孤立,失去支撑,这样就会在固体粒子的冲刷下发生脱落;而固体粒子的冲刷,又使金属表面因腐蚀产生的钝化层被磨去,液体介质与金属新鲜表面接触而增加腐蚀。

3、气蚀损伤

在渣浆泵的运转过程中,其过流部件局部区域(通常是叶轮进口稍后处),由于某种原因,抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生蒸汽,形成气泡。这些气泡随液体向前流动,至某高压处时,气泡急剧缩小以至溃灭。在气泡凝结同时,液体质点以调整充填孔隙,并对金属表面产生强烈冲击。金属表面因受此冲击产生疲劳而剥落,造成材料流失,严重时金属表面呈现蜂窝状。通常气蚀发生的部位在叶轮出口和压水室外进口处。

以上就是渣浆泵厂家为大家总结的渣浆泵的维护技巧和出现磨损的原因,如果你现在对渣浆泵有兴趣,请及时与我们联系吧。

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