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对于渣浆泵的维护和操作不要忽视哪些方面?

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对于渣浆泵的维护和操作不要忽视哪些方面?

发布日期:2019-05-20 作者: 点击:

像任何其他机器一样,卧式渣浆需要定期维护,以更佳和可靠地运行。如果没有适当的护理,泵可能遭受灾难性故障,这可能导致计划外的维修、潜在的伤害和设施停机。离心渣浆的维护和操作为了解渣浆维护和操作提供了独特的机会。潜水渣浆的日常维护是必不可少的,也是避免不必要费用的关键因素。

1、轴封维护

在汽封泵中定期检查汽封供水和压力。通过定期调节压盖,始终保持少量清洁水沿轴泄漏。当压盖调节不再可能时,更换完整的填料。密封水的数量和压力应符合上述要求。在离心渣浆泵中,通过油杯定期润滑填料和唇形环。

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2、叶轮调整

卧式渣浆泵立即博的性能与叶轮和进气侧衬套之间的间隙成反比。为了泵的高效运行,必须调整叶轮和衬套之间的间隙。在金属泵中,叶轮和框架板衬里之间的间隙应在0.5-1毫米。在橡胶衬里泵中,叶轮和前后衬里之间的间隙应相等。调整间隙时,首先停止泵。

用手顺时针转动轴,通过拧紧后螺母向前移动轴承组件,直到叶轮开始摩擦前衬套。对于金属衬里泵,松开刚刚拧紧半圈的螺母,然后通过前螺母向后移动轴承组件,直到壳体凸耳接触后螺母,间隙为0。5-1毫米。对于橡胶衬里泵,完全松开后螺母,用手顺时针旋转轴,并通过前螺母向后移动轴承组件,直到叶轮开始到达端盖的后部。计算平均距离,并将轴承组件向前调整到该距离,以确保叶轮和前后衬套之间的间隙正确。调整后,再次检查叶轮旋转,拧紧夹紧螺栓,并在启动泵前调整螺母。然后启动渣浆泵。

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3、轴承润滑

正确组装和预润滑的轴承组件以及适当的维护将具有较长的无故障寿命。维护人员应定期(不超过十二个月)打开轴承箱,检查轴承和润滑脂。定期添加润滑剂的频率和数量取决于许多因素及其组合,包括轴承的速度和尺寸、开关操作的持续时间和程度以及通常的环境条件,如环境温度和操作温度等。轴承发热将由过度润滑引起。因此,判断和经验应该是建立常规润滑程序的决定因素。

4、备用泵应转动四分之一圈,以便轴承可以均匀地承受来自外部的静态负载和振动。


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